生産現場の信頼性 — ホコリ、熱、3交代運用に耐えるネットワーク、カメラ、コンピューティング。
工場の床でのIT障害は生産障害です。午前3時に再起動するスイッチはチケットではなく、出力が失われた1シフトであり、最初に気付く者はIT管理者の監視ダッシュボードではなく、ラインが停止している現場の監督者です。
マレーシアのほぼすべての工場で見られるもう1つの現象は、オフィスITと工場システムが相互に成長していることです。ラインを制御するマシンが財務PCと同じフラットネットワーク上に存在するため、メール経由の感染が生産に到達し、カメラのファームウェア更新がコントローラーに影響を与えることがあります。これら2つの世界を分離する（善意ではなく、適切なセグメンテーションで）ことは、通常、当社が製造サイトで行う最も価値の高い1日の仕事です。
寄せられる問題
- ダウンタイムでラインが停止 — IT障害は生産障害になります
- オフィスITと工場OTが分離なしに相互に成長
- ゲートだけでなく安全性とプロセスをカバーする必要があるCCTV
- 内部IT部門がない、または1人で工場全体を支えている
当社からのソリューション
製造業向けの当社の実務
セグメント化された工場およびオフィスネットワーク
生産システムを独自のセグメントに配置し、制御されたルートで接続することで、オフィスのインシデントがラインに到達せず、工場デバイスがインターネットに不正にアクセスできないようにします。
環境に合わせたハードウェアの選定
塵埃、振動、熱、3交代勤務サイクルは仕様の入力であり、後付けではありません。工場の物置に置かれた民生用機器は、計画的な故障です。
ゲートだけでなく、安全と工程のためのCCTV
インシデント報告書と品質紛争を生じさせる区域をカバーし、2週間後に誰かが質問するときに役立つほど十分な保持期間。
保守リズムに基づく管理型IT
予防的な巡回、パッチ適用、バックアップ検証、およびサービスデスク — 工場全体を担う1人が、サプライヤーリストではなく、エンジニアリングチームを背後に持つことができます。
文書化されているため、退職後も存続します
ネットワーク図、資産台帳、認証情報を最新に保つ。ほとんどの工場では知識は1人の頭の中に住んでおり、その人が去ると一緒に消えるからです。
よくある質問
生産時間を避けて対応できますか？はい。切り替えと支障をきたす作業はシフトパターン（週末やシャットダウンを含む）の周りに計画されます。ラインを止める必要がある計画は、計画ではありません。
既にIT担当者がいます。その人を置き換えるのですか？いいえ。一般的な構成は共同管理です。彼らが日常的な管理を保ち、私たちは監視、エスカレーション、専門的なエンジニアリングを担当するため、1人の退職が部門全体を消すことはありません。
ハードウェアも供給していますか？はい。供給部門のPrinterBulletを通じて供給します。1つのチームが仕様を決めて1つの請求書が発行される方式です。売るベンダーと統合者が責任を押し付け合う方式ではありません。